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行车式吸泥机改造后的实施效果
点击次数:770 发布时间:2015-04-09

一、行车式吸泥机改造前存在的问题:

    吸泥泵使用时易出现泵体振动,轴承损坏、轴断、键槽磨损、叶轮磨损、机械密封磨损等故障,致设备故障频发,检修不断,影响回流。

    行车跨度26m,两侧各安装有1台减速机,控制行走,利用行程开关与轨道两端挡块,组成反复换向控制系统,该行车在使用过程中,易出现两侧行走不同步,跑偏、啃轨、撞坏挡块、轨道拉弯、脱轨等故障。

二、 吸泥机改造

    1、行车部分,在轨道未装限位挡块侧加装挡块,在行车上增装2个行程开关,利用PLC较强的编程功能,使行程开关先碰到挡块一侧的电机停转,等到另一侧也碰到对应的挡块时,两电机才同时反转,行车开始往回返。这样使行车在每个行程结束时都进行一次平行校准。同时增加了行程超时保护,防止因行车在轨道接缝处长时间打滑而损坏轨道。改造后提高了灵敏度和可靠性,保证换向准确及时。

    2、调整轨道精度和平直度,补焊打磨轨道,减小轨道接缝间隙,减少打滑和卡死现象。调整行走轮轴精度,更换磨损轮轴,提高各轮轴的同轴度。

    3、减速机链条增设压链轮,调整张紧度,提高同步率,适时更换链条

    4、对泵管进行避震安装,减少磨损。

    5、为了减小故障率,将原液下式吸泥泵改造为潜污泵,提高了设备的完好率,保证回流正常工作。

三、实施效果

    行车式吸泥机自改造以来运行取得满意效果,且液下泵改为潜污泵用电功率上每天可节约电380kW?h,每度电0.6元,年可节电4560kW?h,资金约2736元。

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