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带式压滤机操作规程和检查工作
点击次数:582 发布时间:2016-08-25

   带式压滤机操开机前检查工作:首先检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否良好,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电),各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等。压滤机滤带上无异物并已清洗干净。各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。

   带式压滤机操开机程序:启动药液搅拌系统,按合适浓度配制絮凝剂溶液,一般在1‰或2‰。启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.4Mpa,并检查空压机运行是否正常。打开总进水阀启动清洗水,开始清洗滤带。启动主传动电机,此时滤带开始运转,检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作,各转动辊轴是否正常有无异响。开启絮凝搅拌器,絮凝剂加药泵,污泥进料泵,并检查运行情况,有无异响。调整进泥量、加药量、滤带转动速度使处理量和脱水率达到。打开室内排风扇,将气体尽快排除。
   带式压滤机操开机后检查:带式压滤机滤带运转是否正常、走偏等,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。
   带式压滤机操停车程序:关闭污泥进料泵(若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零,再按下停止按钮)停止进料。关闭絮凝剂加药泵,停止加药,并关闭絮凝搅拌器。打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。关闭进料阀,待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源,用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。、打开空气压缩机排空阀门,将气路压力调整到零,关闭排空阀门。将设备运行状态标识牌挂好,并做好设备运行记录。员清理泥饼,并打扫压滤间卫生。、关闭排风扇,并把门窗关好,防止外人进入。

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