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带式污泥压滤机的故障及排除方法先容
点击次数:671 发布时间:2014-11-04

    带式污泥压滤机的故障及排除方法先容:

    一、滤带纠偏频繁

    1、 滤带张尽力:如果张尽力不够,可调节张紧压力张紧滤带。

    2、张紧气缸:检查张紧汽缸动作是否灵活,交接处有无卡租现象

    3、纠偏汽缸动作幅度过大:如果幅度大,可缩小气阀与滤布之间的距离。

    4、布料:如果重力脱水区布料不均匀,会使滤带两边受力不均匀,频繁向一边跑偏,应将进料处理的理料板高度降低,使物料均匀分布在滤带上。

    5、滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。

   二、滤带超偏报警

    1、总气源压力:检查总气源压力表,是否有压力。

    2、纠偏压力:若纠偏压力过小,可适当增大,但尽量不超过0.3Mpa。

    3、气路密闭性:检查气路各处有无漏气现象,如有漏气元件则更换相应的元件。

    4、控制元件:检查气控阀、感应臂位置、气动换向工作是否正常。

    5、滤带张紧程度:如果滤带张紧力不够,则提高张紧压力;如果上下滤带张紧程度不一致,则按第六节第二条内滤带张紧度的调节步骤进行调整。

    6、滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。

   三、滤带冲洗不干净

    1、冲洗压力:检查冲洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。

    2、喷嘴:按第六节第五条的方法清洗或更换喷嘴。

    3、刮板:如果泥饼卸料布彻底,应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度;若刮板磨损严重,应及时更换新刮板。

    4、药剂:药液过浓,多余的药液会粘附在滤带上,使滤带不易冲洗干净,可将滤布用毛刷刷干净,并降低药液浓度。

    四、物料从重力脱水区或预压脱水区跑料

    1、流量:进料流量太大与带速不匹配,应减少进料流量或提高带速。

    2、絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。

    3、密封:重力脱水区密封橡胶板磨损,应更换密封橡胶板。

    五、重力脱水效果差

    1、冲洗:如果滤带冲洗不干净,按本节第三条检查并调整。

    2、絮凝:如果物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。

    六、滤液含率高

    1、絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。

    2、滤带:滤带型号选择不当,通过试验确定滤带型号。

    3、张紧程度:如果滤带张尽力过大,可适当减小张紧压力。

   七、突然停机报警

    1、 电机过载:由电工检查线路并排除故障。

    2、滤带超偏:按本节第2条检查并排除故障。

   八、减速机闷车

    1、流量:如果流量太大,布料太厚,则减小进料量。

    2、异物:如果滤带被异物卡住,检查并排除。

    3、辊筒:如果辊筒转动不灵活,应检查轴承是否已损坏。

    4、张紧程度:如果滤带张紧力过大,可适当减小张紧压力。

   九、主机不起动

    1、空压机:主机启动之前应先启动空压机。

    2、滤带超偏报警:按本节第2条检查并排除故障。

    3、电气线路:由电工检查线路并排除闪电故障。

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