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周边传动刮泥机在铜矿生产应用中存在的问题及对策
点击次数:933 发布时间:2015-06-17

    周边传动刮泥机在铜矿生产应用中存在哪些问题?遇到这些问题大家应该怎么对其改进?下面,就由山东博宇环保的小编为大家先容一下,希翼对你们有所帮助。

一、刚性传动的弊端

    钢轮与钢轨的传动是刚性传动,由于它们之间的滚阻系数较小,只有0 . 2 0 . 5 .摩擦驱动力也小,钢轨基础容易出现振动、松动,钢轮与钢轨都易磨损。改为双驱动传动后,虽然增大了驱动力,解决了压把问题。但是还有一个问题没有解决,2 套传动机构很难保证运行完全同步,因此不可避免地会出现“挤拉"现象,使得本就易产生振动的钢轮与钢轨更加剧了刚性振动,因而钢轨基础经常松动,钢轮与俐轨磨损加剧。这样既增加了维修费用,又增加了工人的劳动强度。

二、电机易损坏

    该周边传动刮泥机在投产不久便出现电机易烧的问题。经过分析,经过分析认为是由于沉降速度快、浓缩机处理量大造成的。加大电机功率,提高耙子转速,变可以解决这一问题。改后的周边传动刮泥机烧电机问题得到了彻底解决,

三、胶轮传动机构的选型

    该周边传动刮泥机原传动机构的结构设计于20世纪80 年代,非标的减速机不但体积大,故障多,而且经常因动密封性能不好而漏油。因此在改胶轮传动时拟直接采用新型减速机代替原两级减速。胶轮传动机构选型的前提是保留现有电机功率、转速不变和把子转速基本不变。

四、胶轮的完善

    新胶轮传动机构在安装后半年时间内,运行平稳,无嗓音,但之后容易出现真空轮胎爆胎的现象。由于爆胎之前无法检测得到,因此爆胎后的运行位置常不方便更换,一度给生产带来困难。经过分析认为还是硫精矿的瞬间负荷大,真空轮胎需24小时连续作业.承载能力不够。但更大承载能力的真空轮胎其直径很大,不便于安装和检修。真空轮胎盆经常充气,而且充气压力不好掌握。而实心轮胎可弥补这些不足。钢圈压配式实心轮胎代替真空轮胎zui佳,其轮胎直接在钢圈上硫化生产,然后将带有钢圈的轮胎通过过盈配合压装到轴上,既不会象充气胎那样爆胎,又可避免胶体与钢圈剥离现象。

    各行业利用周边传动刮泥机的物料不尽相同,在生产应用中应根据因地制宜的进行改进、选型,以便适应生产的需要,达到降低企业生产成本,提高企业经济效益的目的。

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